Конвейер-делитель потока
АПК-25-23
Заполните опросный лист и пришлите его нам! Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время и помогут подобрать решение для вашего производства!
P.S: Наши конвейеры можно адаптировать под ваши требования и интегрировать в производство. Расскажите нам о ваших задачах – подберём решение!
АПК-25-23
Разделение потока на 4 линии
с высокой производительностью
Конвейер-делитель АПК‑25‑23 для разделения потока наполненных бутылей (до 3000 шт/час) с использованием пластиковой модульной ленты и цепи. Горизонтальная транспортировка, регулировка высоты, встроенная отбраковка.
Назначение: разделение потока наполненной тары (бутылей) на четыре параллельные линии для дальнейшей упаковки или обработки. Оборудование оснащено делителем с линейным приводом, пневмоцилиндрами захвата и системой отбраковки.
Принцип работы: груз поступает на модульную ленту, затем с помощью делителя распределяется по четырём потокам. Ширина потоков регулируется штурвалом (интервал 30–90 мм). Отбраковочный стол и пневматические толкатели удаляют некондицию.
Особенность: использование двух секций конвейера (длиной 3900 и 3200 мм), цепь Rexnord шириной 82 мм, лента Habasit закрытого типа.
- • Два пневмоцилиндра для захвата продукции.
- • Делитель потока с линейным приводом и редуктором (без сервопривода).
- • Датчик оборотов для контроля скорости.
- • Штурвал с резьбовыми осями для регулировки ширины потоков (интервал 30–90 мм).
- • Поворотный отбраковочный стол из нержавеющей стали (15 об/мин).
- • Отбраковщик с пластиковыми толкателями и направляющей, 4 пневмоцилиндра.
Подготовка: проверьте комплектность, надёжность установки, заземление, натяжение ленты и цепи. Подключите электропитание 230/400 В. Отрегулируйте высоту опорами (±50 мм), затяните стопорные гайки. Настройте ширину потоков штурвалом согласно размерам тары.
Порядок работы: перед пуском убедитесь в отсутствии посторонних предметов на ленте. Запустите конвейер, проверьте равномерность подачи и работу делителя. Следите за показаниями датчика оборотов, нагревом редукторов и пневмосистемы. По окончании остановите конвейер после полной разгрузки.
Обслуживание пневматики: регулярно проверяйте давление воздуха и состояние цилиндров, смазывайте направляющие.
Запасные части и дополнительные направляющие поставляются по отдельному заказу.
Ежедневно: проверка заземления, натяжения ленты и цепи, отсутствия шумов и стуков. Контроль работы пневмоцилиндров и датчика оборотов.
Плановое (раз в полгода): проверка состояния пульта управления, резьбовых соединений, смазка направляющих и подшипников. Очистка всех узлов от загрязнений. При сходе ленты или неравномерном делении – найдите и устраните причину.
Строго соблюдайте указания паспорта для обеспечения бесперебойной работы.
Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня отгрузки потребителю.
Завод-изготовитель гарантирует соответствие требованиям технической документации при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования и монтажа, установленных паспортом.
Претензии по комплектующим изделиям предъявляются только их поставщикам.
Наши конвейеры могут быть изготовлены для транспортировки:
Отправьте заявку и в течение 5 минут специалист отдела продаж свяжется с вами, чтобы ответить на вопросы или обсудить детали проекта и особенности будущего заказа.
Оставить заявку