Участок транспортерной линии розлива минеральной
воды АПК-27-22
Заполните опросный лист и пришлите его нам! Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время и помогут подобрать решение для вашего производства!
P.S: Наши конвейеры можно адаптировать под ваши требования и интегрировать в производство. Расскажите нам о ваших задачах – подберём решение!
Комплексная конвейерная система
для ПЭТ-бутылок
Техническое задание на изготовление конвейерной линии с пластинчатой цепью и модульным транспортером. Оборудование разработано с учётом пожеланий заказчика для транспортировки ПЭТ-бутылок.
Цепь: пластинчатая пластик 82 мм Rexnord (Италия), бесконечная, от -20 до +70 °C, движение по профилям.
Звёзды: приводная и холостая — Ø150 мм.
Рама: профиль, гнутый металл 2 мм, сталь нержавеющая AISI 304. Борта — пластиковая направляющая (два ряда на сторону). Кол-во транспортеров — 4 шт.
Дополнительно: переходный мостик, кабель, гофра.
Привод: червячный мотор-редуктор YUK (Испания), мощность 0,55 кВт — 4 шт.
Расположение: справа (или по желанию заказчика).
Электробезопасность: IP 54.
Напряжение: 230/380 В.
Шкаф управления / ЧП / ПУ: нет.
* характеристики уточняются при согласовании ТЗ и чертежей.
Лента: модульная закрытая Habasit (Швейцария), бесконечная, от -20 до +70 °C, движение по профилям.
Звёзды: приводная и холостая — Ø100 мм.
Рама: профиль, гнутый металл 2 мм, сталь нержавеющая AISI 304. Борта — пластиковая направляющая (два ряда на сторону). Кол-во секций — 2.
Дополнительно: переходная пластина из нерж. стали, кабель, гофра. Поворотные колеса — нет.
Привод: червячный мотор-редуктор YUK (Испания), мощность 0,55 кВт — 1 шт.
Расположение: справа (или по желанию заказчика).
Электробезопасность: IP 54.
Напряжение: 230/380 В.
Шкаф управления / ЧП / ПУ: есть.
* характеристики уточняются при согласовании ТЗ и чертежей.
- • К эксплуатации допускаются лица, изучившие устройство и имеющие группу по электробезопасности не ниже 2.
- • Электрооборудование должно быть надёжно заземлено.
- • Осмотр и ремонт — только при отключенном электропитании.
- • Запрещается прикасаться к движущимся частям во время работы.
- • Соблюдайте требования ПТЭЭП и ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.004-91.
Подготовка: проверьте комплектность, надёжность установки, заземление, натяжение цепи/ленты. Подключите кабелем КГ 4×2,5. Отрегулируйте высоту винтовыми опорами.
Порядок работы: перед пуском убедитесь в чистоте и целостности цепи/ленты, отсутствии материала. Во время работы следите за состоянием, прямолинейностью хода, равномерностью подачи, нагревом редукторов и подшипников. По окончании остановите конвейер после разгрузки.
Ежедневно: проверка заземления, натяжения цепи/ленты, отсутствия посторонних шумов и стуков.
Плановое (раз в полгода): проверка состояния пульта управления и резьбовых соединений. Регулярно очищайте все узлы влажной уборкой. При сходе цепи/ленты в сторону отрегулируйте натяжными устройствами.
Строго соблюдайте указания технического задания и паспорта для обеспечения бесперебойной работы.
Наши конвейеры могут быть изготовлены для транспортировки:
Отправьте заявку — и в течение 5 минут специалист отдела продаж свяжется с вами, чтобы ответить на вопросы и обсудить детали проекта.
Оставить заявку