Модульная лента AP-1100-B2

Заполните опросный лист и пришлите его нам! Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время и помогут подобрать решение для вашего производства!
Независимо от вашей отрасли, мы подберем решение, которое повысит надежность и экономичность ваших производственных процессов!
Модульные конвейерные цепи
Спиральная пластинчатая цепь
AP-1100-B2
Открытая площадь 15%

Спиральный конвейер с перфорацией и перекрестным (herringbone) дизайном
серия AP-1100-B2

Изготовлен из композитного пластика и стали. Открытая площадь 15% обеспечивает свободный поток воздуха и влаги, что критично для охлаждения, сушки и выдержки продукции. Перекрестное расположение пластин (herringbone) снижает «зонтичный» шов при движении по окружности — груз стоит на ленте стабильнее и не повреждается из-за проваливания в стыки. Специализированная приводная цепь 3/4" side bow roller chain — выше жёсткость и прочность на разрыв.

Шаг
19.05 мм
(3/4 дюйма)
Ширина
400 / 600 мм
2 типоразмера
Спиральное движение
Да
Фрикционная поверхность
Нет
Боковые борта
Нет
Открытая площадь
15%
перфорация
📊 Прочность и рабочие характеристики
Материал цепи Прочность цепи Рабочая температура Радиус поворота
(мин), мм
Прочность (kgf) Общая нагрузка (кг) °C мин. °C макс.
Углеродистая сталь 3 500 600 -40 93 650
Нержавеющая сталь 2 800 480 -40 93 650
🎨 Доступные цвета
Полипропилен (PP)
W
G
N
DB
B
Полиэтилен (PE)
W
G
N
DB
B
Полиацеталь (POM)
W
G
N
DB
B
BL
W – белый G – серый N – натуральный DB – тёмно-коричневый B – синий BL – чёрный
⚙️ Особенности конструкции
  • • Специализированные приводные цепи: цепь класса 3/4" с боковым изгибом (side bow roller chain) специального класса, более высокая жёсткость и прочность на разрыв, чем у других брендов.
  • • Herringbone-дизайн: перекрестное расположение пластин снижает «зонтичный» шов при движении по окружности, груз стоит на ленте стабильнее, исключается повреждение и падение из-за проваливания в стыки.
  • • Открытая площадь 15%: перфорированная поверхность обеспечивает циркуляцию воздуха и сток влаги — подходит для охлаждения, сушки, выдержки и мойки продукции.
  • • Экономия пространства: непрерывная транспортировка вверх/вниз по спирали на минимальной площади, подходит для межэтажной подачи, временного накопления, медленной транспортировки, охлаждения и выдержки в автоматизированных складах.
  • • Тонкий дизайн: снижен общий вес без потери грузоподъёмности — эффективность нагрузки не падает, конструкция конвейера упрощена.
  • • Простота обслуживания: упрощённая конструкция облегчает смазку и техническое обслуживание.
  • • Совместимость по обслуживанию: AP-1100-B2 совместим с другими брендами — упрощает замену и ремонт.
📋 Важные примечания
  • • Максимальная длина цепи из углеродистой стали: 60 м.
  • • Максимальная длина цепи из нержавеющей стали: 45 м.
  • • Максимальная скорость: 60 м/мин.
  • • Упаковка цепи: 3.048 м/шт.
  • • Внешний размер конвейера (OD): 1720 мм для ширины 400 мм; 1920 мм для ширины 600 мм.
  • • Для изделий с большим углом подъёма доступна опция AP-1100-B2-EL (friction block form plate link chain). Внутренний кромочный подшипник — известный международный бренд: лучше смазка и долговечность жёсткости.
📐 Габариты и компоновка

Доступны два фиксированных типоразмера:

Ширина конвейера (W)420 мм / 620 мм
Эффективная ширина400 мм / 600 мм
Внешний размер (OD)1720 мм / 1920 мм
Открытая площадь15 %
Размер щели (ориентировочно)18.00 мм

Максимальная высота конвейера: 6 м, максимальное количество витков: 10.

Для заказа необходимо указать:

  • • Высоту входа/выхода (H1) и длину прямого участка (L1).
  • • Диапазон подъёма (H2) и длину второго прямого участка (L2).
  • • Направление транспортировки: вверх или вниз.
  • • Угол наклона для успешного подъёма или материал груза, контактирующего с лентой.
  • • Объём и направление транспортировки груза.
  • • Сухую/влажную среду эксплуатации и перепад температур.
  • • Напряжение питания и частоту тока.

Направление входа/выхода — по схеме «Mode N» (см. документацию).

🏋️ Максимальная грузоподъёмность

Конвейер может быть изготовлен из углеродистой или нержавеющей стали в зависимости от условий эксплуатации.

Максимальная нагрузка конвейера:

Углеродистая стальдо 750 кг
Нержавеющая стальдо 600 кг

Для подбора оптимального двигателя укажите максимальную нагрузку и скорость. Если требуется регулировка скорости — сообщите заранее для установки системы контроля.

Максимальная скорость: 60 м/мин. При скорости выше 30 м/мин обязательна установка автоматического устройства смазки для продления срока службы.